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AKU Spritzguss - Qualität in Serie

AKU bietet Ihnen rasche Verarbeitung aufbauend auf der modernsten Kunststoffspritzguss-Technologie. Automatisierung und schnelle Herstellung gehen bei uns Hand in Hand mit präziser Formengestaltung. Egal ob Kleinserien oder Großserien wir bringen Ihre Idee in Form.

Die Anforderungen an die Produkte sind so zahlreich und individuell wie unsere Kunden. Daher verwenden wir unterschiedlichen Maschinengößen und  Kunststoff-Spritzgussverfahren für unsere Kunden.

Kunststoff-Spritzgussverfahren

  • Spritzgiessmaschinen von 30 bis 300Tonnen
  • Schnecken Durchmesser von 18-64mm
  • Teilegewicht von 0,033-600g
  • In Line Tampondruck
  • IML
  • Vertikales einspritzen
  • Metalleinleger umspritzen

Spritzgiessmaschinen

30 bis 300 Tonnen

Schnecken

Durchmesser von 18-64mm

Teilegewicht

von 0,033-600g

In Line Tampondruck

Vertikales einspritzen

IML & Metalleinleger umspritzen

DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
DIN EN ISO 14001
UL – Underwriters Laboratories
UL – Underwriters Laboratories

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Kunststoff

Die meistverarbeiteten Kunststoffe variieren je nach Anwendungsbereich und Industrie. Hier sind jedoch einige der am häufigsten verwendeten Kunststoffe:

  • Polyethylen (PE): Polyethylen ist der weltweit am häufigsten verwendete Kunststoff. Es hat eine breite Anwendungspalette, von Verpackungsmaterialien bis hin zu Rohren und Folien.
  • Polypropylen (PP): Polypropylen ist ein vielseitiger Kunststoff, der für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, darunter Verpackungen, Textilien, Automobilteile und medizinische Geräte.
  • Polyvinylchlorid (PVC): PVC ist ein häufig verwendeter Kunststoff, der in der Bauindustrie für Rohre, Fensterprofile und Bodenbeläge sowie in der Elektronik- und Verpackungsindustrie eingesetzt wird.
  • Polyethylenterephthalat (PET): PET wird hauptsächlich für Einweg-Getränkeflaschen, Lebensmittelverpackungen und Textilien verwendet. Es ist ein leichter, transparenter und recycelbarer Kunststoff
  • Polystyrol (PS): Polystyrol wird häufig in Form von Schaumstoff für Verpackungsmaterialien, Isolierung und Einweggeschirr eingesetzt. Es kann auch zu transparentem oder schlagfestem Kunststoff verarbeitet werden.
  • Polyamid (PA): Polyamid, auch als Nylon bekannt, wird in der Textilindustrie für Kleidung und in der Automobilindustrie für Komponenten wie Motorabdeckungen und Schläuche verwendet.
  • Polyurethan (PU): Polyurethan ist ein vielseitiger Kunststoff, der in der Polstermöbelindustrie, in Matratzen, Autositzen und Isolationsmaterialien eingesetzt wird.
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS): ABS wird häufig für die Herstellung von Gehäusen und Komponenten elektronischer Geräte, Spielzeugen und Automobilteilen verwendet. Es zeichnet sich durch gute Schlagfestigkeit und Oberflächeneigenschaften aus.
  • Polycarbonat (PC): Polycarbonat ist ein transparenter Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit. Er findet Anwendung in Bereichen wie elektronischen Geräten, Brillen, Sicherheitsgläsern und Autoteilen.
  • Polyvinylidenfluorid (PVDF): PVDF ist ein spezieller Kunststoff mit hoher chemischer Beständigkeit und wird oft in der chemischen Industrie, im Bauwesen und in der Elektronik verwendet.

Es ist wichtig zu beachten, dass es noch viele andere Kunststoffe gibt, die je nach spezifischer Anwendung, Region, Industrie und technischen Anforderungen eingesetzt werden. Diese Kunststoffe gehören jedoch zu den am weitesten verbreiteten und häufigsten in verschiedenen Industrien.

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Hier sind die fünf wichtigsten Informationen über Spritzguss:

 

  • Funktionsweise: Beim Spritzgussverfahren wird geschmolzener Kunststoff in eine Hohlform eingespritzt, die die gewünschte Form des Endprodukts hat. Der Kunststoff wird unter hohem Druck in die Form gespritzt und dann abgekühlt und erstarrt, um die gewünschte Form zu erhalten.

 

  • Materialien: Spritzguss kann mit einer Vielzahl von Kunststoffmaterialien durchgeführt werden, darunter Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyamid, PVC und viele andere. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts ab, wie z.B. Festigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit usw.

 

  • Anwendungsbereiche: Spritzguss wird in verschiedenen Industrien eingesetzt, darunter Automobil, Elektronik, Medizin, Verpackung und Haushaltsgeräte. Viele Alltagsgegenstände wie Flaschenverschlüsse, Spielzeug, Gehäuse von Elektronikgeräten und Autoteile werden durch Spritzguss hergestellt.

 

  • Werkzeuge: Um Spritzguss durchzuführen, wird ein spezielles Werkzeug benötigt, das als Spritzgussform oder Spritzgusswerkzeug bezeichnet wird. Es besteht aus zwei Hauptteilen: der Spritzgusskavität, die die innere Form des Teils hat, und dem Spritzgusskern, der die äußere Form bildet. Das Werkzeug wird normalerweise aus Stahl hergestellt und muss präzise gefertigt werden, um die gewünschte Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

 

  • Vorteile des Spritzgusses: Spritzguss bietet mehrere Vorteile, darunter hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohe Präzision bei der Formgebung, geringe Materialverschwendung, hohe Reproduzierbarkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen und Strukturen herzustellen. Außerdem ermöglicht Spritzguss die Verwendung verschiedener Farben und Materialien in einem einzigen Teil. All diese Vorteile haben dazu beigetragen, dass Spritzguss zu einem weit verbreiteten Verfahren in der Kunststoffindustrie geworden ist.

Biokunststoffe sind eine innovative Lösung für die Herausforderungen im Bereich der Kunststoffe und tragen maßgeblich zur Nachhaltigkeit bei. Im Gegensatz zu konventionellen Kunststoffen, die auf petrochemischen Rohstoffen basieren, werden Biokunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt. Diese Materialien haben das Potenzial, herkömmliche Kunststoffanwendungen zu ersetzen und dabei eine geringere Umweltbelastung zu verursachen.

Der Einsatz von Biokunststoffen bietet verschiedene Vorteile. Erstens reduzieren sie die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen, da sie aus erneuerbaren Quellen wie Mais, Zuckerrohr, Kartoffeln oder Algen gewonnen werden können. Dies trägt zur Verminderung der CO2-Emissionen bei und verringert den ökologischen Fußabdruck. Zweitens können Biokunststoffe in der industriellen Produktion leicht recycelt oder kompostiert werden, was zu einer effizienteren Nutzung von Ressourcen und einer Verringerung des Abfallaufkommens führt.

Die Vielfalt der Biokunststoffe ist beeindruckend. Es gibt verschiedene Arten von Biokunststoffen, darunter PLA (Polylactid), Stärkebasierte Kunststoffe, PHA (Polyhydroxyalkanoate) und viele mehr. Jeder Typ hat unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Einige Biokunststoffe sind biologisch abbaubar, während andere eher für langlebige Anwendungen geeignet sind. Dies ermöglicht eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten in Branchen wie Verpackungen, Landwirtschaft, Medizin, Automobilindustrie und Elektronik.

Die Entwicklung und Forschung im Bereich der Biokunststoffe sind noch im Gange. Es werden kontinuierlich neue Materialien und Technologien entwickelt, um die Eigenschaften und die Leistungsfähigkeit von Biokunststoffen zu verbessern. Dieser Innovationsprozess trägt dazu bei, dass Biokunststoffe immer wettbewerbsfähiger werden und neue Marktchancen entstehen.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Biokunststoffe nicht die alleinige Lösung für die Kunststoffproblematik sind. Eine ganzheitliche Betrachtung des Lebenszyklus und die Förderung von Recycling und Abfallmanagement sind ebenfalls entscheidend, um eine nachhaltige Kunststoffwirtschaft zu erreichen.

Insgesamt sind Biokunststoffe eine vielversprechende Alternative zu konventionellen Kunststoffen. Ihr Einsatz trägt zur Reduzierung von Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen, zur Verminderung der CO2-Emissionen und zur Schonung von Ressourcen bei. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung können Biokunststoffe eine wichtige Rolle bei der Schaffung einer nachhaltigen und umweltfreundlichen Zukunft spielen.

Kunststoff ist ein äußerst vielseitiges Material, aus dem eine breite Palette von Produkten hergestellt werden kann. Dank seiner Formbarkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien wird Kunststoff in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens eingesetzt. Hier sind einige Beispiele dafür, was aus Kunststoff hergestellt werden kann:

  • Verpackungsmaterialien: Eine der häufigsten Verwendungen von Kunststoff ist die Herstellung von Verpackungsmaterialien wie Flaschen, Beuteln, Folien und Schachteln. Kunststoffverpackungen sind leicht, haltbar, flexibel und bieten Schutz für Lebensmittel, Getränke und andere Produkte.
  • Automobilindustrie: Kunststoffe werden in der Automobilindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter Innenraumverkleidungen, Armaturenbretter, Stoßstangen, Scheinwerferabdeckungen, Schläuche und Dichtungen. Kunststoffe helfen dabei, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren und gleichzeitig die Sicherheit und Energieeffizienz zu verbessern.
  • Elektronik: In der Elektronikindustrie werden Kunststoffe für die Herstellung von Gehäusen, Kabelisolierungen, Steckverbindern, Schaltern und anderen Komponenten verwendet. Kunststoffe bieten elektrische Isolation, chemische Beständigkeit und mechanischen Schutz für elektronische Geräte.
  • Möbel und Haushaltsgegenstände: Viele Möbelstücke und Haushaltsgegenstände werden aus Kunststoff hergestellt, darunter Stühle, Tische, Schränke, Aufbewahrungsboxen, Geschirr und Besteck. Kunststoffmöbel sind leicht, langlebig und einfach zu reinigen.
  • Baugewerbe: Kunststoffe werden im Bauwesen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Rohre, Dachabdeckungen, Fensterprofile, Bodenbeläge, Dämmstoffe und Beschichtungen. Kunststoffe bieten Witterungsbeständigkeit, Energieeffizienz und Designflexibilität.
  • Medizinische Geräte: Kunststoffe spielen eine wichtige Rolle in der medizinischen Industrie, da sie für die Herstellung von Einwegspritzen, medizinischen Geräten, Prothesen, Implantaten und Verpackungen verwendet werden. Kunststoffe müssen dabei strenge Anforderungen an Hygiene und Sicherheit erfüllen.
  • Spielzeug: Viele Spielzeuge werden aus Kunststoff hergestellt, da es sich leicht formen und in verschiedenen Farben herstellen lässt. Von Bauklötzen über Puzzles bis hin zu Actionfiguren und Puppen – Kunststoffspielzeug ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Sicherheit bei Kindern beliebt.
  • Sport- und Freizeitausrüstung: Kunststoffe finden Anwendung in der Herstellung von Sport- und Freizeitausrüstung wie Tennisschlägern, Golfbällen, Skihelmen, Fahrradrahmen, Surfbrettern und Schutzausrüstung. Kunststoffe bieten Leichtigkeit, Stabilität und Flexibilität für eine bessere Leistung.

Kunststoffverarbeitung durch die AKU

AKU bietet Ihnen rasche Verarbeitung aufbauend auf der modernen Kunststoffspritzguss-Technologie. Automatisierung und schnelle Herstellung gehen bei uns Hand in Hand mit präziser Formengestaltung. Mit Ihnen zusammen werden Ihre Ideen zu einem Produkt.

In unserer Kunststoffspritzerei arbeiten wir mit  Spritzgussmaschinen in den Tonnagen von 30 bis 300 to. Wir produzieren Kunststoffartikel für die technische Industrie, die Nutzfahrzeugbranche und den Gastronomiebereich. Für die Produktion setzen wir Kundenformen und eigen Werkzeuge ein. Die Artikel werden mit Robotern entnommen und auf Förderbändern zur Kontrolle und Verpackung abgelegt. Ein Teil der Kunststoffteile wird an den Spritzgussmaschinen im Inlineverfahren mit Tampondruckmaschinen bedruckt. Alle Produkte durchlaufen unsere Qualitätssicherung und werden erst nach erfolgreicher Kontrolle für den Versand freigeben. So erhalten wir eine 100% Kontrolle aller Artikel.

Weiterhin werden aus der laufenden Produktion Stichproben entnommen. Diese werden durch unsere Qualitätskontrolle vermessen um eine gleichmäßige Produktqualität zu garantieren. Auf Grund unseres modernen Maschinenparkes garantieren wir eine gleichbleibende Qualität aller Produkte. Anhand der Vermessung und Kontrolle der Farben durch unsere Minolta Farbmesssystem, können wir kleinste Abweichungen sofort lokalisieren. Bei Abweichungen wird sofort in den laufenden Prozess eingegriffen. Es erfolgen sofortige Korrekturen mit entsprechender Nachkontrolle.

In unseren Werkzeugbau werden alle Werkzeuge regelmäßig  gewartet oder falls notwendig auch Reparaturen durchführen. Hierdurch können wir gewährleisten, dass es fast keine Produktionsstill gibt. Fast alle Rohstoffe werden auf unseren Trockenlufttrocknern getrocknet und bevor sie in die Produktion gelangen noch auf ihren Trockungsgrad hin überprüft. So gut wie alle unsere Vorgänge laufen SPS-gesteuert ab und werden ständig überwacht. Es ist von entscheidender Bedeutung von Anfang an alle Prozesse bestmöglich zu überwachen um jegliche Fehlerquellen auszuschließen. Unser höchstes Gut sind zufriedenen Kunden und gut ausgebildeten Mitarbeiter.

Alle Kunststoffabfälle werden sortenrein gesammelt und zur Wiederverwertung aufbereitet. Zum Teil fließen sie wieder in die Produktion mit ein oder werden an Aufbereitungsbetriebe weiter geleitet.  Warum machen wir uns diesen ganzen Mehraufwand? Ganz einfach, weil die Umwelt uns alle betrifft und jeder kleiner Beitrag hilft, um Müll zu vermeiden.

Was ist der Kunststoffspritzguss?

Das Kunststoffspritzgussverfahren zählt in Deutschland zu den häufig eingesetzten Methoden bei der Produktion von Werkstücken aus Kunststoff. Dabei wird aufgeschmolzener Kunststoff in jenen Hohlraum eingespritzt, der die Form vorgibt. Anschließend wird das Formteil automatisch ausgeworfen.

Wir  können mit unseren Kunststoffspritzguss-Maschinen aus Granulat komplex geformte Werkstücke innerhalb sehr kurzer Zeit in großen Mengen anfertigen. Der kurze Produktionszyklus und die hohe Genauigkeit sind zwei der größten Vorteile des Kunststoffspritzgusses. So gestaltet sich die Serienfertigung besonders wirtschaftlich und effizient.

Kunststoffspritzguss – wie ist der Ablauf?

Voreinstellungen definieren beim Kunststoffspritzguss den Prozess. Spritzgussmaschinen sind in der Lage, durch verschiedene Prozessgrößen den Ablauf fast komplett automatisiert zu koordinieren. Als Faktoren für diesen Prozess dienen:

  • Die Eigenschaften der Maschine wie die Zuhaltekraft oder das Hubvolumen.
  • Die Eigenschaften des verwendeten Kunststoffes.
  • Die Gestaltung der Form in Sachen Größe sowie Wandstärke.

Welche Materialien können im Kunststoffspritzguss verarbeitet werden?

Wie der Name bereits richtig suggeriert, werden hier Kunststoffe verwendet. Zu diesen zählen:

  • Elastomere
  • Duroplasten
  • Thermoplasten
  • Thermoplastische Elastomere

Sollten Sie Fragen zum Thema Kunststoffspritzguss und den daraus resultierenden Vorteilen in Sachen Produktvielfalt haben, unser Team freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme.

Spritzguss

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